 
硅胶点胶机主要应用于双组份液体硅胶(silica gel)A、B组份的自动计量、配比、混合及自动定量灌注。设备采用PLC编程控制,智能触摸屏操作,设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储A、B两组份胶料;根据根据胶料的性能和工艺要求,可对料罐内的胶料进行加温(降低粘度,使其流动性更好)、搅拌(防沉淀、保证料温均匀)、抽真空(真空脱泡、真空保存原料)等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦,计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现A、B胶的精确计量和连续、稳定供料。根据胶料的不同选用静态/动态混合装置,保证实现A、B胶的均匀混合。
 
  
  
 硅胶点胶机主要应用于双组份液体硅胶(silica gel)A、B组份的自动计量、配比、混合及自动定量灌注。设备采用PLC编程控制,智能触摸屏操作,设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储A、B两组份胶料;根据根据胶料的性能和工艺要求,可对料罐内的胶料进行加温(降低粘度,使其流动性更好)、搅拌(防沉淀、保证料温均匀)、抽真空(真空脱泡、真空保存原料)等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦,计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现A、B胶的精确计量和连续、稳定供料。根据胶料的不同选用静态/动态混合装置,保证实现A、B胶的均匀混合。
 硅胶点胶机应用
							硅胶点胶机应用
						 硅胶点胶机应用
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						| 技术指标 | 参数及说明 | 
| 设备尺寸 | 约L1000*W1100*H2000mm | 
| 设备重量 | 约350Kg | 
| 设备电源 | 220/380V 50Hz(客户提供) | 
| 使用功率 | 约2-4Kw | 
| 接入气源 | 0.5-0.8MPa(客户提供) | 
| 框架、外观颜色 | 钢板烤漆机架、带可移动胶轮及刹车 | 
| 控制系统 | 台湾永宏PLC控制器及台湾威纶人机操作界面 | 
| 供料系统 | 60L*2,SUS304不锈钢材质 | 
| 计量系统 | 信捷伺服电机驱动台湾东正高精密齿轮计量泵浦;计量误差≤±0.01 | 
| 混合系统 | 静态混合枪头,保证100%混合均匀 | 
| 混合比例 | 1:1-5:1可直接在PLC触摸屏上设定和调整 | 
| 流量 | 2-30g/s内可直接在PLC触摸屏上设定和调整 | 
| 气压系统 | 台湾亚德客气动元器件,保证长期稳定使用 | 
| 自动清洗功能 | 8L不锈钢清洗剂储料罐,三段式一键高压自动清洗 | 
| 自动报警功能 | 设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因 | 
| 动态混合(D) | 选配项,定制高速动态混合枪头 | 
| 螺杆计量泵(L) | 选配项,填充料专用螺杆泵 | 
| 料罐加热功能(H1) | 选配项,发热片电加热 | 
| 料罐加热功能(H2) | 选配项,双层料罐导热油循环加热 | 
| 管路加热功能(H3) | 选配项,定制加热保温料管 | 
| 恒温控制功能(H4) | 选配项,双层料罐&冷热一体机加热、制冷恒温控制 | 
| 搅拌功能(S1) | 选配项,气动搅拌 | 
| 搅拌功能(S2) | 选配项,电动搅拌 | 
| 液位监控功能(Q) | 选配项,用于料罐内原料存量的监测 | 
| 压力监测功能(P) | 选配项,用于管路内压力检测 | 
| 自动循环功能(X) | 选配项,定制带循环混合枪头&增配循环管路 | 
| 真空功能(V) | 选配项,用于原料真空脱泡及自动上料 | 
| 自动补料功能(B) | 选配项,气动阀门控制,自动补料 | 
| ★注:以上配置仅供参考,可根据客户需求定制生产 | |