全自动聚氨酯（PU）点胶机主要应用于双组份聚氨酯（polyurethane）主剂和固化剂的自动计量、配比、混合及自动定量灌注。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储A、B两组份胶料；根据根据胶料的性能和工艺要求，可对料罐内的胶料进行加温（降低粘度，使其流动性更好）、搅拌（防沉淀、保证料温均匀）、抽真空（真空脱泡、真空保存原料）等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦，计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现A、B胶的精确计量和连续、稳定供料。根据胶料的不同选用静态/动态混合装置，保证实现A、B胶的均匀混合。设备配有全自动点胶平台，通过三轴机械手模组控制灌注枪自动移动，实现全自动点胶。
全自动聚氨酯（PU）点胶机主要应用于双组份聚氨酯（polyurethane）主剂和固化剂的自动计量、配比、混合及自动定量灌注。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储A、B两组份胶料；根据根据胶料的性能和工艺要求，可对料罐内的胶料进行加温（降低粘度，使其流动性更好）、搅拌（防沉淀、保证料温均匀）、抽真空（真空脱泡、真空保存原料）等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦，计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现A、B胶的精确计量和连续、稳定供料。根据胶料的不同选用静态/动态混合装置，保证实现A、B胶的均匀混合。设备配有全自动点胶平台，通过三轴机械手模组控制灌注枪自动移动，实现全自动点胶。
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
全自动聚氨酯（PU）点胶机应用
技术指标 |
参数及说明 |
设备尺寸 |
约L1600*W1400*H1800mm |
设备重量 |
约650Kg |
设备电源 |
220/380V 50Hz（客户提供） |
使用功率 |
约2-4Kw |
接入气源 |
0.5-0.8MPa（客户提供） |
框架、外观颜色 |
钢板烤漆机架、带可移动胶轮及刹车 |
控制系统 |
台湾永宏PLC控制器及台湾威纶人机操作界面 |
供料系统 |
40L*2，SUS304不锈钢材质 |
计量系统 |
信捷伺服电机驱动台湾东正高精密齿轮计量泵浦；计量误差≤±0.01 |
混合系统 |
静态混合枪头，保证100%混合均匀 |
混合比例 |
1:1-5:1可直接在PLC触摸屏上设定和调整 |
流量 |
2-30g/s内可直接在PLC触摸屏上设定和调整 |
模组行程 |
X：800*Y800mm |
气压系统 |
台湾亚德客气动元器件，保证长期稳定使用 |
自动清洗功能 |
8L不锈钢清洗剂储料罐，三段式一键高压自动清洗 |
自动报警功能 |
设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因 |
动态混合（D） |
选配项，定制高速动态混合枪头 |
螺杆计量泵（L） |
选配项，填充料专用螺杆泵 |
料罐加热功能（H1） |
选配项，发热片电加热 |
料罐加热功能（H2） |
选配项，双层料罐导热油循环加热 |
管路加热功能（H3） |
选配项，定制加热保温料管 |
恒温控制功能（H4） |
选配项，双层料罐&冷热一体机加热、制冷恒温控制 |
搅拌功能（S1） |
选配项，气动搅拌 |
搅拌功能（S2） |
选配项，电动搅拌 |
液位监控功能（Q） |
选配项，用于料罐内原料存量的监测 |
压力监测功能（P） |
选配项，用于管路内压力检测 |
自动循环功能（X） |
选配项，定制带循环混合枪头&增配循环管路 |
真空功能（V） |
选配项，用于原料真空脱泡及自动上料 |
自动补料功能（B） |
选配项，气动阀门控制，自动补料 |
★注：以上配置仅供参考，可根据客户需求定制生产 |
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