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环氧树脂拉挤注胶机
环氧树脂拉挤注胶机

环氧树脂拉挤注胶机主要应用于复合材料拉挤成型工艺中双组份环氧树脂(epoxy resin)的自动计量、配比、混合及连续定量灌注。拉挤工艺双组份树脂注胶机采用PLC编程控制,智能触摸屏操作,设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储树脂和固化剂两组份胶料;根据根据胶料的性能和工艺要求,可对料罐内的胶料进行加热、制冷恒温控制(冬季温度低加温降低胶料粘度,让其流动性更好;夏季温度高,降温抑制其反应活性)、搅拌(防沉淀、保证料温均匀)、抽真空(真空脱泡、真空保存原料)等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦,计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现树脂和固化剂的精确计量和连续、稳定供料。我司自主研发的高精密静态混合装置,保证实现树脂和固化剂胶的均匀混合。本设备具备出料量范围宽,出料量精确平稳,超宽可变比例,易调控,注胶压力稳定等特点,可应用于双组分、不同比例需求生产线作业。

       

环氧树脂拉挤注胶机

 详情说明
设备介绍

环氧树脂拉挤注胶机

环氧树脂拉挤注胶机主要应用于复合材料拉挤成型工艺中双组份环氧树脂(epoxy resin)的自动计量、配比、混合及连续定量灌注。拉挤工艺双组份树脂注胶机采用PLC编程控制,智能触摸屏操作,设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储树脂和固化剂两组份胶料;根据根据胶料的性能和工艺要求,可对料罐内的胶料进行加热、制冷恒温控制(冬季温度低加温降低胶料粘度,让其流动性更好;夏季温度高,降温抑制其反应活性)、搅拌(防沉淀、保证料温均匀)、抽真空(真空脱泡、真空保存原料)等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦,计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现树脂和固化剂的精确计量和连续、稳定供料。我司自主研发的高精密静态混合装置,保证实现树脂和固化剂胶的均匀混合。本设备具备出料量范围宽,出料量精确平稳,超宽可变比例,易调控,注胶压力稳定等特点,可应用于双组分、不同比例需求生产线作业。



应用场景
  • 环氧树脂拉挤注胶机应用
  • 环氧树脂拉挤注胶机应用
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  • 环氧树脂拉挤注胶机应用
参数配置

技术指标

参数及说明

设备尺寸

约L1100*W1240*H1600mm(主机)

设备重量

约360Kg

设备电源

380V 50Hz(客户提供)

使用功率

约4Kw

接入气源

0.5-0.8MPa(客户提供)

框架、外观颜色

钢板烤漆机架、带可移动胶轮及刹车

控制系统

台湾永宏PLC控制器及台湾威纶人机操作界面

供料系统

60L*2,SUS304不锈钢材质

计量系统

法国施耐德伺服电机&德国巴马格高精密齿轮计量泵浦,计量误差≤±0.01

混合系统

定制带循环金属加长静态混合器,保证100%混合均匀

混合比例

1:1-5:1可直接在PLC触摸屏上设定和调整(可定制)

流量

50-1200g/min内可直接在PLC触摸屏上设定和调整(可定制)

温控系统

日本欧姆龙精密温控&PDI智能温控调节,温度误差≤±2℃

气压系统

日本SMC气动元器件,保证长期稳定使用

液位显示功能

透明特氟龙液位显示管,同步显示料罐内原料的存量

液位监控功能

高低液位传感器,实时监控料罐内的原料存量,低液位自动报警提醒加料,高液位自动报警并停止加料。

搅拌功能(A料)

电动调速浆式搅拌装置,搅拌防沉淀及保证料罐内原料温度的均匀

自动循环功能

A、B料均带自动循环功能,停机时管路内的原料自动循环回流,保证料温的均匀和管路内压力的稳定

压力监测功能

高精度压力传感器,压力异常自动报警

自动清洗功能

8L不锈钢清洗剂储料罐,三段式一键高压自动清洗

自动报警功能

设备异常自动报警并在PLC触摸屏上实时显示故障原因

升级高压双缸柱塞泵

选配项,适用于高填料胶料及大截面大截面制品

外置冷热一体机及升级双层料罐

选配项,用于原料加热、制冷恒温控制

管路、泵体加热、保温

选配项

真空功能

选配项,用于真空自动上料及真空保存原料

自动补料功能

选配项,气动阀门控制,自动补料

随机联动功能

选配项,可与牵引线接驳,根据牵引速度实时调整注胶速率

*以上配置仅供参考,可根据客户需求定制生产